Полиэтилен

Линейные полиэтилены низкой плотности - сополимеры этилена с высшими альфа-олефинами - бутеном, гексеном, октеном. Ссответственно делятся на три группы - бутеновые, гексеновые, октеновые.

В целом ЛПЭНП по сравнению с ПЭНП обладает более высокими физико-механическими показателями, лучшими эксплуатационными свойствами при низких и высоких температурах, большаей устойчивостью к растрескиванию. Пленки из ЛПЭНП проявляет большую стойкость к проколу и раздиру, более высокими значениями удлинения при разрыве и прочности при растяжении. Более высокая температура плавления 118^оC позволяет применять его для расфасовки горячих продуктов. В отличие от ПЭНП он позволяет получать очень тонкие пленки 6 - 25 мкм.

Реологические свойства ЛПЭНП отличаются от свойств ПЭНП ввиду узкого молекулярно массового распределения и отсутствия длинных цепей. При экструзии ЛПЭНП характеризуется большей вязкостью, чем ПЭНП. Поэтому при переработке ЛПЭНП на обычном оборудовании возрастает давление экструзии и увеличивается нагрузка на ведущий двигатель. Крутящий момент возрастает на 20-30%. Поэтому эффективная переработка линейного полиэтилена низкой плотности требует модификации перерабатывающего оборудования: уменьшение длины червяка до 18-24 L/D, уменьшение шага винтовой нарезки, увеличение мощности привода, увеличение зазора формующей щели. Именно поэтому особено широко ЛПЭНП применяется для модификации свойств ПЭНП с целью увеличения прочности и снижения толщины пленок.

Предлагаем следующие марки : октеновые Seetec ST308, ST318, SF318, ST408 фирмы LG, гексеновые Sabic

ПЭВП устойчив к действию воды, сильных кислот и щелочей, масла и жиров, органических растворителей. При комнатной температуре нерастворим и не набухает ни в одном из известных расворителей. Со временем, деструктирует с образованием поперечных межцепных связей, что приводит к повышению хрупкости на фоне небольшого увеличения прочности. Нестабилизировнный полиэтилен всего за год под воздействием солнечного света превращается в рассыпающуюся труху, безопасную с экологической токи зрения. Не подвергается воздействию бактерий и грибков.

Перерабатывается всеми известными для пластмасс методами. Материал для производства плёнок (особенно упаковочных), тары, труб, деталей технической аппаратуры, диэлектрических антенн, предметов домашнего обихода и др.; электроизоляционный материал

ПЭНП по объему производства и применения занимает ведущее место в мире. ПЭВД был впервые использован в электротехнической промышленности, главным образом в качестве изоляционного материала для подводных кабелей и позднее - для радаров. Сферами применения ПВД являются  экструзия пленок; производство кабеля;  литье пластмасс под давлением; производство выдувных изделий.

Предлагаем следующие марки LDPE : Lupolen 3010D , Lupolen 3020H , Lupolen 3020F , Lupolen 3026H , Lupolen 2420H , Lupolen 2426H

Полиэтилены средней плотности - полимеры с плотностью около 0,93-0,94. Современные материалы, как правило, являются сополимерами этилена с бутеном, гексеном - т.е. линейными полиэтиленами низкой плотности. Однако область применения их совсем другая - в основном, это ротационное формование.

Мы предлагаем марки фирмы HONAM (UR644 ), Daelim (LH3475), SABIC R50035E и др.